بررسی ابزار داخل تراشي و جا خار زني

مطالب دیگر:
پرژه درس روستا (روستای علی بیگلو)پاورپوینت معماری روستای ماسولهتغییرات محتوای آمینواسیدهای آزاد، تركیبات فنلی و تركیبات ایمیدازولی در دانه های در حال رویش سویا تحت اثر تنش شوری اسمزی و ژیبرلینپاورپوینت تاج محل هندپاورپوینت 7 نوع سنگ با زیبایی ماندگار برای کف ، دیوار و سطح کانتر حمام شماپاورپوینت ارگ بم و فضاهای فرهنگی استان کرمانپاورپوینت المان اصلی پارک موزه دفاع مقدس مازندرانپاورپوینت ایده هایی جالب برای تزیین گلدان در خانهپهنه بندی مناطق مساعد كشت گندم دیم با توجه به فاكتورهای اقلیمی وعوامل زمینی به كمك روش های زمین آماری (مطالعه موردی استان تهران)پاورپوینت اینستالشن الونژی از زاها حدید، حفاظت از عابرین پیاده در برابر ساخت و سازپاورپوینت با مصالح بومی اقلیم های مختلف ایران آشنا شویمپاورپوینت مجموعه بازار تاریخی تبریزدانلود پروژه مبانی اصلاح نژاد آبزیانپاورپوینت برج capital gate دبی،خمیده ترین برج دنیاپاورپوینت بیستون و آثار تاریخی ارزشمند آندانلود گزارش کارآموزی در موسسه تحقیقات اصلاح و تهیه نهال بذر كرج بخش تحقیقات سیب زمینی و پیاز و حبوبات آبیپاورپوینت بیماری آلزایمر ( مرجع كامل اطلاعات )دانلود پروژه دامپروریپاورپوینت تحلیل پایانه مسافربری مشهدپاورپوینت تخت سلیمان
بررسی ابزار داخل تراشي و جا خار زني|30017226|ozm
در حال حاظر شما فایل با عنوان بررسی ابزار داخل تراشي و جا خار زني را دنبال می کنید .

فرمت فایل: word

تعداد صفحات: 16

در اين مرحله ساقه كشويي درون فك ها بسته شده و فيكسچر V شكل از بالا كشويي را نگه مي دارد در اين مرحله ابزار از يك طرف وارد سوراخ بغل كشويي شده و صافي سطح داخل سوراخ را بالا مي برد و پس از آن وارد سوراخ بعدي مي شود و بعد از انجام كار از قطعه كار فاصله مي گيرد و ابزار ديگر از طرف مقابل به ترتيب وارد سوراخ ها مي شود و بعد از قرار گرفتن در موقعيت تعيين شده ابزار نسبت به محور موتور فاصله گرفته و با لنگي ايجاد شده جاخار داخل سوراخ ها به ترتيب زده مي شود پس از اتمام اين عمليات اپراتور فاصله پشت تا پشت جا خارها را به وسيله ميكرومتر اندازه گرفته و همچنين قطر داخلي خار و قطر داخلي سوراخ را كنترل مي كند.

در اين مرحله از ماشين كاري بايد رنج قر كاپ 825/23 805/23 و قطر داخلي جاخار 65/25 25/25 و فاصله پشت تا پشت جاخار 1/64 9/63 و تقارون جاخار نسبت به ساقه يا نافه بايد بيشتر از 3/0 و انحراف محور سوراخ نسبت به ساقه MAX 0.15، كمترين ضخامت بازو و در يك طرف MIN 3.5 كنترل انحراف شيار جاخار نسبت به محور كاپ MAX 0.15 هم مركزي سوراخ بازوها Q 0.035 بايد باشد.

ابزاري كه در اين مرحله استفاده مي شود الماسه بورينگ (TCMT 110302 –PF CT5015 SANDVIK) الماسه جاخار (331.91 – 3215 1 SM30 SANDVIK) مي باشد. سرعت هلدركاپ 1450 RPM و فيد دستگاه 0.02 mm/rev و سرعت بونيت شيار 450 RPM و فيد آن 0.1 mm/rev مي باشد.

روش راه اندازي و بهره برداري از دستگاه:

1 روشن كردن كليد اصلي

2 روغنكاري ريلهاي و محلهاي روغنكاري يونيتها

3 روشن كردن كليد EMERGENICY

4 به ترتيب كليدهاي HYDRAULIC – COOLANT ON – GROOVING را روشن مي كنيم.

5 روشن گذاردن پمپ آب صابون دستگاه بمدت 5 دقيقه

6 قرار دادن قطعه كار بطور دقيق داخل فيكسچر و روشن كردن كليد AUTOMATIC دستگاه اول بورينگ مي زند دوم جاخار مي زند اين عمل براي 4 قطعه گاردان مانند: فلانچ، يوغ كوچك، يوغ بزرگ، كشويي انجام مي شود فقط فيكسچرهاي هر قطعه تعويض مي شود.

نكات فني و ايمني دستگاه

1 استفاده از دستكش لاستيكي، لباس كار، ماسك تنفسي، گوشي، كفش ايمني

2 اطمينان از انجام روتين

3 روغنكاري اسلايدها بهنگام كار دستگاه

4 بازديد نشاندهنده روغن هيدروليك و بازديد ريلها و دستگاه خنك كننده

5 محكم بودن قلم روي قلم گير و الماسه ها و سالم بودن الماسه ها

6 بازديد از فيكسچر و محكم بودن آن

7 گريسكاري يونيتهاي دستگاه

8 توجه به علائم هشدار دهنده

9 بسته بودن درب دستگاه هنگام عمليات براده برداري

10 قبل از عمليات براده برداري قطعه كار توسط گونيا در موقعيت صحيح خود قرار گيرد

11 از پاركت چوبي براي زير پاي اپراتور استفاده گردد